
濟南鑫凱明數(shù)控科技有限公司
銷熱熱線:188-5310-7177 高春曉
銷售熱線:188-8831-9177 王凱
網(wǎng)址:m.contactinformationfor.com
地址:濟南市濟陽縣濟北開發(fā)區(qū)黃河大街智造小鎮(zhèn)G1
新聞動態(tài)
您的位置:新聞動態(tài) 【返回上一頁】
濟南注塑模具加工的試模步驟
為了減少量產(chǎn)時的時間浪費,要及時調(diào)整及控制加工條件,并找出適合的溫度及壓力條件,且制訂標準的濟南注塑模具加工的試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤,及有否依規(guī)定烘烤。
2.料管的清理要仔細,以免劣解膠料或雜料射入模內(nèi),因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調(diào)整壓力及射出量,但是不可跑毛邊還有某些模穴成品尚未凝固時,在調(diào)整控制條件之前應(yīng)思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起充模變化。
4.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間,否則成品重量會減小而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予增加以便壓實成品。
5.把新調(diào)出的條件至少運轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數(shù)量,并按模穴分別放置,以便測試其確實運轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。
6.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時再量)。
7.濟南注塑模具加工廠提醒,如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常,則需觀察是否每模穴之成品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下,以便檢查模具之尺寸是否正確。