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1.濟南注塑模具設計沒有經(jīng)過充分的集體審查。 大型注塑結構具有不合理的要點，使得注塑模具經(jīng)過試驗后經(jīng)歷了許多改進，使注塑模具的成本超出預算。 如果經(jīng)過多次改進，你就可以得到它。 很幸運。

濟南注塑加工廠有許多案例令人不滿意。 即使注塑模具要廢棄并重新加工，也不能控制成本。 還有一些情況下注塑模具設計非常好，但大型注塑成型的加工不到位，這使得試驗次數(shù)無任何原因增加，直接增加了大型注塑成本。 沒有人反對這個問題，因此許多大型注塑制造商增加了對測量設備的投資。

2.當測試模具時，未選擇模塑工藝和注塑機的模型。 很明顯，大規(guī)模注塑工藝非常好，但注塑產(chǎn)品并不理想。 無任何理由增加試驗次數(shù)，這直接增加了大型注塑成本。 這是一些小型注塑模具工廠的常見問題。

3，塑料的物理性質尚不完全清楚，甚至收縮率不準確，這種情況時有發(fā)生。 因此，在設計注塑模具之前，有必要了解塑料的物理性質，以便有效地減少試驗次數(shù)。